螺旋式砂石分离机是混凝土业的主力军

　　在螺旋式砂石分离机施工过程中，混凝土的浪费或多或少。如果本工程不需要修建人行道，则废弃混凝土不能直接使用。浇筑后的剩余混凝土需要在固定点进行处理。城市周边废弃场地较远，交通成本较高。因此，废弃混凝土的处理将成为项目部的一个主要问题。

　　实践表明，在筛选、冲洗和终凝前，从废混凝土中分离出的砂、石可用于混凝土搅拌。该方法避免了传统方法中混凝土终凝后的破碎、成型和分形等一系列复杂过程。一般工程废弃混凝土的处理问题，只要筛洗即可解决。它还减少了对环境的污染和对沙石等资源的需求。

　　螺旋式砂石分离机处理废弃混凝土的技术适用于施工周期长、混凝土体积大、周围无弃土场、不能直接利用废弃混凝土的工程。砂石分离器设备分为混凝土筛网清洗器、水泥浆压滤机等设备。当混凝土废水进入池内时，循环水不断注入。在水流的冲击下，混合料从进出口进入分离器，分离器对混凝土垃圾进行充分的清洗。清洗后的砂石由搅拌器分离器中的螺旋叶片驱动，通过各自的出口排入进料池。经浆池流入浆池的水泥浆经压滤机过滤后，过滤后的清水可循环使用。分离出的砂石集中存放，待混凝土再次浇筑时再利用。

　　对于施工现场使用，砂砾石分离器具有以下特点：

　　螺旋式砂石分离机的应用范围广：芯筛系统采用搅拌机混合原理。原料在搅拌筒内由连续螺旋叶片滚动、推送、摩擦。分离砂石料的质量标准能达到一般施工场地的混凝土搅拌要求。

　　设计合理性：分离器筒体呈扁平状，保障筒体螺旋叶片之间的物料流动大于四圈，使砂粒反复滚动，分散。避免了倾斜滚动筛或倾斜振动筛造成筛混不均匀的现象。

　　在工程建设中，从砂石生产到混凝土搅拌是一个完整的产业链。如果技术的不断进步能使螺旋式砂石分离机的应用更加广泛，将大大降低砂石料等资源的利用率，减少二氧化碳排放，减少山体和种植面积。被河流破坏的生态环境恢复速度快于被破坏的生态环境，正是在可持续发展的道路上。