砂石分离机安装要求、调试、操作注意事项，生产洁净机制砂必备！

　　在湿法制砂的生产过程中，机制砂经过砂石分离机清洗过后，品质更优，更洁净，因此砂石分离机成为了人工机制砂生产线中重要的制砂设备。砂石分离机的安装及使用效果也会影响机制砂成品的质量。

　　砂石分离机安装

　　场地要求

　　一、供电。砂石分离机是需要电力启动的设备，并且设备的功率较大，因此，选择场地时就要考虑周围是否有稳定的电源，又要尽量缩短输电线路，有条件的话尽量使用电力网供电的。

　　二、供水。砂石分离机是一种水洗砂设备，因而工作是离不开水的，在选择安装场地时要尽量在水质、水量需求的前提下，接近水源。

　　三、交通。为了方便洗选后的成品砂进行销售，砂石分离机周边的交通也非常的重要，选择与公道路联接的场地，如果采用水路运输，则要选择在已有码头或方便新建码头的位置附近。

　　四、安全。砂石分离机安装的场地为了安全，尽量有较好的工程地质条件，避免建设在断层、滑坡、及洪水位下，应避开淤泥、腐植土、古井等不良地段或文物保护。

　　安装要求

　　1.砂石分离机运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。

　　2.使用单位应按照现场具体情况，设计砂石分离机基础施工图，将砂石分离机稳固的安装在结实的混凝土基础上。

　　3.螺旋砂石分离机安装时必须按安装图的要求保证倾斜角度。

　　4.砂石分离机的电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。

　　5.按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。

　　砂石分离机运转调试

　　砂石分离机在启用时，必须进行试运转。

　   砂石分离机空负荷运转调试：

　　1.电机启动后，砂石分离机运转应平稳，无不正常的振动。

　　2.轴承温升不超过35℃。

　　3.砂石分离机空运转时间2-4小时，检查各处连接有无松动，并调整之。

　　砂石分离机负荷运转调试：

　　1.砂石分离机在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。

　　2.砂石分离机运转应平稳，无不正常的振动。

　　3.轴承温升不超过40℃。

　　4.各密封处不得有粉尘进入。

　　5.测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。

　　6.负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

　　砂石分离机操作注意事项

　　1.启动砂石分离机之前，先检查排水孔、排污孔内是否有杂物，并及时清理，防止排水孔和排污孔堵塞。

　　2.仔细检查所有紧固件是否完全紧固，螺母是否旋紧，特别是新的砂石分离机。

　　3.检查润滑油是否达到高度，若没有达到标准，应及时添加润滑油。

　　4.检查砂石分离机的皮带是否良好，若发现皮带破损时应更换，皮带上有油污时，用抹布将其擦干净即可。

　　5.检查防护装置是否良好，如果发现有不安全现象时应及时排除。

　　6.启动砂石分离机后若发现有不正常现象，应立即停止砂石分离机。待查明故障原因和排除故障之后，才可再次启动。

　　7.砂石分离机允许在无载荷情况下启动。

　　8.洗砂时，应先放开冲洗水管，然后进料洗砂，同时调整喷水方向和溢流挡板的高度，使其能有效的冲洗砂子和保持合适当的水面。送水量要适度，既要做到清洗砂的干净，又不至于砂子沿槽口溢出。加料时要注意均匀加入，不能过多过急，过多会容易使机械因超负载而损坏，过少则又会影响产量。

　　9.停止砂石分离机时，应该按工序顺序进行，禁止砂石分离机带料停机或者在停机后继续给料。