砂石分离机全面解析，看你了解的深不深！

　　分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性彻底分离。分离能力可能0-30 t/h.

　　供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。

　　电控系统：采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。

　　操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。

　　砂石分离机的组成

　　砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。

　　砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、电控系统、润滑系统组成。分离系统采用目前分离效果最佳的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构和最先进的光电自动化控制系统，本机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用，该装置的使用可彻底解决废弃混凝土污染问题，并可节约资源。不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石，浆水一次性全自动分离清洗，并保证砂，石，水再利用，污水通过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，彻底实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了该机的设计合理，维修使用方便，耗电低，投资回报率高等特点，是搅拌站最理想的环保节能产品。

　　砂石分离机的作用

　　砂石分离机主要用于混凝土拌合站周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。解决了混凝土的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源。实属混凝土搅拌站不可忽缺的配套回收设备。

　　工作原理

　　砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。通过周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。切实有效的解决混凝土的污染问题，又能经济合理地节约宝贵的建筑资源。

　　保养和维护设备

　　第一，每当砂石分离机工作完成后，就要对料槽进行清理，将料槽内的物料清除干净，让料槽内部没有结块。

　　第二，在使用过程中，废料的排出口必须要定时清理干净，为了防止泥浆结块造成堵塞现象，建议每月清理一次。当然，清洗频率可以结合使用频率以及季节因素来调整，比如冬季清洗可能会出现结冻的现象，是否考虑提高水温;夏季天气炎热，直接用清水冲洗就能达到要求。

　　第三，对于设备的易损件要定期检查，磨损时要及时更换，以免小部件影响大整体。

　　第四，购买的砂石分离机的易损件要与原规格相匹配，尽量采用原产配件。同时，砂石分离机轴承要定期加油，减速箱机油要定期更换。而且对于操作人员来说，还要多参加技术培训，搅拌车倒料时尽量不要使混凝土粘在砂石分离机设备外皮上，以减少油漆腐蚀。

　　第五，卸料时必须提前运行设备，严禁设备停运时卸料。