砂石分离机螺旋叶片的几种加工方法

　　加工砂石分离机的螺旋叶片一般常用的方法是单片加工和模具成型法。

　　单片加工螺旋叶片就是将按单片螺旋叶片炸开图好料的坯料加热到700度左右，在单片成型胎具上用手工锤捶打成型，然后再螺旋轴上按照螺旋线逐片组对焊接，该加工工艺简单，但是生产条件差，劳动强度大，生产效率低、成品质量差，组对费时费工、矫正量大、形成的螺旋线不规矩等缺陷，并且只适用于螺旋叶片板薄的砂石分离机坯料成型。

　　模具成型法分为模具热压成型法和模具冷压成型法，模具热压成型法是将按单片螺旋叶片展开图下好的坯料加热到700度左右后放入成型胎具中在压力机上热压成型，这种发发需加工专用热压成型模具，适合于批量生产螺旋叶片，虽然生产效率高但是生产条件差，劳动强度大，螺旋叶片成型质量稳定，但成型后砂石分离机螺旋叶片外观质量差，适用于螺旋叶片板厚的坯料的成型。

　　胎具冷压成型法是将按单片螺旋叶片展开下好的坯料直接放入成型胎具中，在压力机上冷压成型，这种发发需要加工专用冷压成型胎具，适用于批量生产砂石分离机螺旋叶片，生产效率高，改善了劳动环境，降低了劳动强度，螺旋叶片成型质量稳定，外观质量好，胎具的导程等于叶片的导程加上坯料压后的反弹量，此种方法适用于螺旋叶片板薄的坯料，但是当螺旋输送机品种多时，螺旋叶片规格不统一，采用模具压形的方法，成本非常高，因此，针对企业的实际情况，度ICI进行了研究，经过试制，成功地掌握了砂石分离机螺旋叶片拉伸制作方法。