为什么说砂石分离机是“节能环保神器”？

一、工作原理

      砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。通过周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。切实有效的解决混凝土的污染问题，又能经济合理地节约宝贵的建筑资源。

二、性能特点

       混凝土砂石分离机正常运转使用需设置出料口、沉淀池，仪器占地7.5m2、出料口占地面积42m2、沉淀池占地面积165m2、排水系统占地面积15m2，共计占地面积230m2。混凝土砂石分离机外形尺寸长4.5m*宽1.7m*高2.2m，总重量3.85t，主机功率4kw/h，筛分能力为30t/h，分石能力>φ5，分砂能力φ1-φ5该装置机械结构简单，环保效益显著洗车水循环使用，污水达到零的排放;设备耐磨，操作简单，便于清理检修。

三、环保效果

       无污染一丨功率小、效率高综合性价比高，据现场统计，自拌合厂应用ESF30碎石分离机，工地未出现一次随处倾到混凝土余料，未造成混凝土污染。

       无污染二丨完善排水系统、设置三级沉淀池，清洗的污水经过排水系统流入沉淀池经过沉淀重复利用，彻底解决污水排放问题，避免污水乱流造成的环境污染，也减少污水治理费用发生。

四、高效节能

       省钱丨应用砂石分离机，实现弃物中的砂、石通过分离、收集、再利用，分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%，完全符合在利用标准。据现场统计在混凝土拌合运输平均每日收集砂、碎石3t左右，按照砂、碎石进场单价52元/t进行计算，一年节省金额6万余元。

       省水丨砂石分离机每次注入、清洗全程5分钟，用电量0.02度，注水量1.5t，清洗后排放污水经过三级沉淀可重复利用达到95%以上。

       节能丨粘罐混凝土及时清理，减少混凝土长期固结无法清洗的难题，同时也避免由罐内容量减少引起增加罐车运输次数、少量混凝土拌合次数，减少机器损耗及运输拌合成本。