厂家告诉你砂石分离机究竟可以筛分出多少粒径的石子？

　　砂石分离机的用途很广泛的，它是制作混凝土的主要材料之一，是建筑基料中不可或缺的大宗。砂一般分为天然砂和人工砂和混合砂。砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。天然砂主要由于自然风化，水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。人工砂是将碎石块经过破碎机的破碎，再经过筛砂机、砂石分离机的清洗筛选，获得的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒，砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。

　　当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗+外壳钢材厚实，达到8—10 mm，长期露天摆放，不易生锈腐蚀。

　　细度模数越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例，如果是同样粗细的砂，空隙最大，两种粒径的砂搭配起来，空隙有所减小，三种粒径的砂搭配，空隙更小，由此可见，砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度，配好的砂子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度。这些砂在被制成混凝土的过程中会有损失，大多是配料不合理造成的不合格废弃混凝土，这些混凝土可经过砂石分离机的分离，将水、泥浆、砂子分离之后再再利用，这样既环保又节约资源，还提高了工厂的效益。